階遞利用，統籌調度，實現污水零排放

新年伊始，煉鋼廠能源管理又傳捷報，煉鋼廠南區水的利用實現了污水零排放。在公司環保能源部的領導下，煉鋼廠的能源管理經過一年時間的規劃和改造，管理水平和各項績效指標有了明顯提升。尤其在水資源的利用方面，南區煉鋼噸鋼水耗由原來0.6噸下降到0.2噸，取得了跨越性的成績。

第一，鋼坯連鑄結晶器水用軟水調質代替地下水置換調質，實現結晶器水的零排放。連鑄結晶器用水是耗水大戶，水大量蒸發，水中的離子濃縮，濃度升高。而結晶器對水質要求較嚴，水質硬度一旦超標，結晶器銅管會結垢，直接影響鋼水固化的傳熱效果和鑄坯質量。當水質不合格時，傳統的處理方法是用地下水稀釋和置換結晶水，此法會產生大量的外排水，造成水資源的浪費。軟水調質是將軟水作為結晶器水蒸發的補水水源，來彌補結晶器蒸發量。此法既保證了結晶器水的水質穩定，而且實現了水的零排放。

第二，水資源的階遞利用。在煉鋼生產中各道工序用水的指標要求不同，設備冷卻水優于連鑄機二冷水，連鑄機二冷水優于轉爐除塵的污環用水，鋼渣燜渣用水對水質不作要求。各工序對水質要求呈現階遞規律。當設備冷卻水水質不達標，需要用地下水置換，將其外排水作為連鑄機二冷水的補水水源；連鑄機二冷水外排水是污環用水的補水水源；污環水的外排水是燜渣池的補水源，以下道工序的補水量確定上道工序的外排量，整個工藝實現了零排放。

第三，水的循環利用。煉鋼廠的所用工序用水全部實現了循環利用，并選擇適當工序的外排水來彌補水的蒸發。

第四，軟水制作過程中反洗的高鹽水用作燜渣坑用水。高鹽水含有大量的氯離子和鈣鎂離子，有較強的腐蝕性和較高的硬度，原來無法作為各工序的用水只能外排。現在用作燜渣坑的補水使用，大量減少其他水的使用。

通過以上幾項措施，煉鋼廠南區實現了污水零排放。

　　　　煉鋼廠  劉軍勇